采用计算机自动控制系统，对提取过程中的物料流量、液位、温度、压力、时间、物料比重等参数进行实时监测，使设备运行始终保持在最佳工艺参数状态。可以完成中药提取的煎煮、浸泡、回流、过滤、沉淀以及药液真空浓缩等全部环节。具有国内领先水平。

美狮贵宾注册颗粒包装生产采用三条德国诺玛克公司引进的自动化包装生产线，能完成颗粒小袋灌装、封口、数袋、小盒包装、数字喷码等工序的自动化生产。该生产线生产速度快、精度高，采用微电脑控制，可实时监测装量差异并自动剔除装量不合格产品，并具有操作偏差报警功能。

干法制粒技术

是一种将药物提取细粉通过设备挤压直接造粒技术。干法制粒生产过程不需用水，也就不存在干燥过程，可有效避免加热干燥对药物有效成分的分解破坏，产品疗效也就更有保障。我公司拥有国内最大的中药颗粒剂干法制粒生产线，达到日产3T颗粒的生产能力。

中药固体制剂近红外光谱在线检测技术

采用美国Brimrose公司近红外光谱仪对腰痛宁胶囊的生产过程进行实时监控，能够准确控制药粉混合过程中均匀度及有关理化性质的变化情况，从而确保产品的质量均一性。该技术在美、欧发达国家的化学药生产中应用较多，但在中药固体制剂领域尚属首例成功应用。

超临界萃取技术

超临界萃取技术是现代化工分离中出现的最新科学，是目前国际上兴起的一种先进的分离技术。该技术使用CO2介质作为萃取剂，萃取速度快，萃取物上无CO2溶剂残留，可以通过控制压力和温度有针对性的萃取所需成份，对于热敏性成份尤其适用。

提取—共沸精馏耦合提取挥发油技术

其工作原理为：溶解在水中的挥发性成分随着水蒸气进入精馏塔，利用塔中的填料使得气、液两相逆流多级接触。利用汽液混合物中各组分相对挥发度的差异，在浓度差驱动和相平衡关系的约束下，易挥发组分不断从液相往气相中转移，而难挥发组分由气相向液相中迁移。混合液体在精馏塔中连续或多次部分汽化与冷凝，从而完成多次气液传质过程达到富集挥发油的目的，最终实现了挥发油含量低而水溶性强的挥发油提取目的。